아연
전기도금/아연도금
아연 도금은 ISO 4042:1999, GB/T 5267에 따라야 합니다.1-2002
검은색
산화/검은 산화물
흑색 산화물은 철 재료의 화성 코팅 공정입니다.
ZnAl
아연-알루미늄 코팅
세계 시장에는 DACROMET, GEOMENT, DORKEN과 같은 아연-알루미늄 코팅 재료로 잘 알려진 브랜드가 있습니다.
HDG
용융아연도금ED COATING
표준 ISO 10684:2004, gb/t 5267에 따른 코팅 처리.2 - 2002; DIN EN ISO 10684:2009-09
볼트, 너트, 와셔와 같은 패스너의 경우 코팅은 성능과 수명에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 코팅은 부식, 마모 및 조기 고장을 유발할 수 있는 기타 유형의 마모로부터 패스너를 보호하는 데 도움이 됩니다. 하지만 패스너에 가장 적합한 코팅 방법은 무엇이며 어떻게 작동합니까? 좀 더 자세히 살펴보겠습니다.
패스너에 널리 사용되는 코팅 방법 중 하나는 전기도금입니다. 이 과정에는 패스너를 전해질 용액에 담그고 이를 통해 전류를 흐르게 하는 과정이 포함됩니다. 전류로 인해 패스너 표면에 금속의 얇은 층이 침전되어 부식 및 기타 형태의 손상으로부터 패스너를 보호하는 데 도움이 됩니다. 전기도금에 사용되는 일반적인 금속에는 아연, 니켈, 크롬이 포함됩니다.
또 다른 코팅 방법은 용융 아연 도금입니다. 이 공정에서는 패스너를 먼저 세척한 다음 용융된 아연 욕조에 담급니다. 아연은 패스너 표면에 부착되어 보호 코팅을 형성합니다. 용융 아연도금은 뛰어난 내식성을 제공하므로 열악한 환경에 노출되는 패스너에 널리 사용됩니다.
더욱 특수한 코팅이 필요한 패스너의 경우 다양한 다른 옵션도 제공됩니다. 여기에는 패스너 표면에 수지와 안료 혼합물을 분사하는 분체 코팅과 마찰과 마모를 줄이기 위해 들러붙지 않는 재료를 사용하는 PTFE 코팅이 포함됩니다.
선택한 코팅 방법에 관계없이 정확하고 일관되게 도포되는지 확인하는 것이 중요합니다. 가장 효과적인 코팅이라도 고르지 않게 도포되거나 패스너 표면에 코팅이 제대로 접착되지 못하게 하는 결함이 있는 경우 손상될 수 있습니다.
코팅은 패스너의 수명을 연장하는 것 외에도 성능을 향상시키는 데도 도움이 됩니다. 예를 들어, 특정 코팅은 패스너 간의 마찰을 줄여 패스너를 더 쉽고 안전하게 조일 수 있습니다. 이는 진동이나 다른 유형의 움직임으로 인해 패스너가 시간이 지남에 따라 느슨해질 수 있는 응용 분야에서 특히 중요할 수 있습니다.
패스너에 적합한 코팅 방법을 선택하는 것은 수명과 성능에 큰 영향을 미칠 수 있는 중요한 결정입니다. 사용 가능한 다양한 옵션을 이해하고 신뢰할 수 있는 공급업체와 협력함으로써 패스너가 효과적이고 일관되게 코팅되도록 보장하여 모든 응용 분야에서 최상의 성능을 발휘할 수 있는 최고의 기회를 제공할 수 있습니다.
